#溶接

納入領域 宇宙 用途 宇宙空間を再現し熱試験を行うための高真空チャンバー 手配範囲 材料、切削、溶接、表面処理、検査 主要材質 -

納入領域 宇宙 用途 真空チャンバー 手配範囲 材料、切削、溶接、表面処理、検査 主要材質 - 主な板厚 - 概略寸法 - 仕様 真空 案件の

既に製作実績のあるアルミ溶接チャンバーですが、手に取ってご覧いただける小さなテストピースを製作しました。 材質：アルミ合

納入領域 研究開発 用途 真空配管 手配範囲 材料、溶接、表面処理、検査 主要材質 SUS304 主な板厚 - 概略寸法 φ114 仕様 真空 案件の特

数珠つなぎになって鱗模様を形成している溶接そのもののことです。糸に通して使用するアクセサリーパーツのビーズと同じ語源です

対応時期 2024年3月 納入領域 研究開発 用途 真空チャンバー 手配範囲 材料、切削、溶接、表面処理、検査 主要材質 SUS304 主な板厚 3 概

対応時期 2024年3月 納入領域 研究開発 用途 真空チャンバー 手配範囲 材料、切削、溶接、表面処理、検査 主要材質 SUS304 主な板厚 3 概

アルミ(A5052)の厚板の溶接テストピースを製作しました。 ・A5052 板厚10ミリ+A5052 板厚10ミリ　連続隅肉溶接、連続突き合わせ溶接 隅肉

インコネル600(アロイ600、Alloy600)とSS400の異材溶接のテストを行いました。 テストには、下記を使用しました。・Alloy600　板厚3ミリ+SS40

裏波溶接と裏溶接は全く異なる溶接方法です。 裏波溶接は片側から裏面にもビードが出るよう溶接を行うことで、裏溶接とは表と裏

裏溶接とは、ワークの表(おもて)面から溶接することが決まっていたり既に溶接してある溶接ビードに対し、裏面からも溶接すること

点付け溶接とは点状に溶接することを指し、断続溶接とは断続的にビードを形成しながら溶接することを指します。そのいう意味では

タック溶接とタップ溶接は全く異なる溶接方法です。 タック溶接は本溶接を行う前のいわゆる仮付け溶接のことで、タップ溶接とは

栓溶接とスポット溶接は全く異なる溶接方法です。 栓溶接が予め母材に穴を開けたうえでTIG溶接などで肉盛りを行うのに対し、スポ

2つの母材の片側に予め穴を開け、母材同士を重ねた後その穴を溶接の肉盛りで埋めることにより加工する溶接方法です。TIG溶接で多

点付け溶接スポット溶接は全く異なる溶接方法です。 点付け溶接とはTIG溶接やレーザー溶接によって溶接を小さな点状に溶接するこ

板と板を重ねて、ホッチキスのように溶接で止める溶接方法です。抵抗溶接と呼ばれる溶接方法で、通電させた際の抵抗で生まれる発

異材つまり異なる材質同士の溶接のことを指します。例えばSUS304とSS400、ステンレスとインコネルなどの溶接を指します。狭義には、

広義には棒の直径を指しますが、溶接においては特に溶接棒の直径を指します。

図面に指示された溶接を施工する際の、仮付けなどを除く、主となる肉盛り工程のことです。その工程を特に限定して言及したい場合

本溶接を施工する前に溶接を走る準備として、ワークを固定したりする目的で少しだけ先に溶接を行うことです。原則としては点付け

文字通り、点状に溶接することです。溶接棒を差す場合と差さない場合(＝ともづけ)があります。写真向かって左が溶接棒あり、向か

弊社にて、溶接、旋盤・フライス・マシニングセンターでの切削加工、レーザー加工が対応可能です。詳細につきましてはご相談くだ

弊社にて、溶接、旋盤・フライス・マシニングセンターでの切削加工、レーザー加工が対応可能です。詳細につきましてはご相談くだ

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弊社にて、溶接、旋盤・フライス・マシニングセンターでの切削加工、レーザー加工が対応可能です。詳細につきましてはご相談くだ

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対応時期 2022年2月 納入領域 研究開発 用途 濾過器 手配範囲 設計、製図、材料、切削、溶接、研磨、検査 主要材質 SUS304 主な板厚 2mm,

溶接によって発生した酸化被膜を、何らかの方法で除去することです。特に色が目視できるほど濃いものの除去を指すことがあります

溶接によって発生する酸化被膜のことです。特に色が目視できるほど濃いものを指す場合があります。 https://youtu.be/gpFyRTucFHY https://yout

バイスやチャックなどで工作機械にワークを取り付ける時に発生する痕のことです。工夫により軽減できる場合もありますが、製作を

製品を万力で掴んだり、定盤の上で引きずるなど、製缶作業をする中で自然に発生する擦り痕などのことです。工夫により軽減できる

日本溶接協会により溶接技能が認証された際に、溶接技能者に対して発行される証明書のことです。 https://www.youtube.com/embed/-59mFlMVR9E 1

ステンレスであれば、「JIS Z 3821 ステンレス鋼溶接技術検定における試験方法及び判定基準」に基づく資格認証を証明する証明書のこ

「JIS B 8285 圧力容器の溶接施工方法の確認試験」での対応であれば、材質と板厚が合致すれば対応可能です。 弊社ではステンレス鋼と

広義には溶接施工の際に定める工法詳細全般を指しますが、狭義には「JIS B 8285 圧力容器の溶接施工方法の確認試験」のことを指す場

ステンレスであれば、「JIS Z 3821 ステンレス鋼溶接技術検定における試験方法及び判定基準」に基づき資格認証された溶接技能者を指

可能です。ステンレス、インコネルなどのニッケル合金、銅合金、アルミ合金など、たくさんの製作実績がございます。詳細につきま

弊社では、日本溶接協会により認証されるJIS Z 3821に基づくステンレス鋼TIG溶接技能者を中心に認証を受けています。この内容ですと

一般社団法人日本溶接協会によって、JIS(日本産業規格)に基づく溶接技能者の資格認証が行われており、この資格認証のことを指す場

可能です。真空チャンバーを含め、たくさんの製作実績があります。詳細はご相談ください。

対応時期2021年9月納入領域宇宙用途真空チャンバー(スペースチャンバー)手配範囲材料、切削、溶接、研磨、組立、検査主要材質SUS304

対応時期2021年10月納入領域加速器用途冷却部品手配範囲材料、切削、溶接、ろう付け、検査主要材質SUS304,C1020主な板厚1mm, 3mm, 10mm概略

真空チャンバーの溶接部などに対し、図面指示を超えるリーク(漏れ)が無いことをヘリウムを使って検査する装置のことです。 ヘリウ

可能です。詳細はご相談ください。 仕様によっては、銅と銅の接合部分を溶接で対応できる場合があり、溶接とろう付けの組み合わ

対応時期2015年6月納入領域産業機械用途真空チャンバー手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚5mm, 20mm, 24mm概略寸法φ50

対応時期2010年8月納入領域産業機械用途ジグ手配範囲材料、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚-概略寸法-仕様真空案件の特徴蒸着防止

対応時期2017年7月納入領域交通用途架台手配範囲材料、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚-概略寸法200*200*500仕様-案件の特徴架台を製作

対応時期2013年10月納入領域加速器用途架台手配範囲材料、溶接、切削、検査主要材質SUS304主な板厚-概略寸法φ500*200L仕様真空案件の特

対応時期2013年10月納入領域加速器用途ジグ手配範囲材料、溶接、切削、検査主要材質SUS304主な板厚-概略寸法φ300*200L仕様真空案件の特

対応時期2015年6月納入領域産業機械用途ホッパー手配範囲材料、溶接、研磨、検査主要材質SUS304主な板厚2mm概略寸法φ1200*900L仕様薄板

対応時期2015年3月納入領域加速器用途架台手配範囲材料、溶接、熱処理、検査主要材質SUS304主な板厚-概略寸法φ1000*800L仕様真空案件の

対応時期2014年8月納入領域加速器用途真空チャンバー手配範囲材料、切削、溶接、研磨、検査主要材質SUS316L主な板厚-概略寸法φ400*600L

対応時期2013年9月納入領域加速器用途真空配管手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS316L主な板厚-概略寸法φ300*12000L仕様真空、

対応時期2012年3月納入領域加速器用途冷却部品手配範囲材料、切削、溶接、塑性加工、ろう付け、検査主要材質SUS316L,C1020主な板厚0.5mm

対応時期2011年9月納入領域加速器用途真空チャンバー手配範囲材料、切削、溶接、研磨、検査主要材質SUS304主な板厚-概略寸法φ800*1100L

対応時期2011年9月納入領域加速器用途真空チャンバー手配範囲材料、切削、溶接、研磨、検査主要材質SUS316L主な板厚-概略寸法φ1200*1400

対応時期2014年8月納入領域加速器用途真空チャンバー手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚-概略寸法φ1000*3000L仕様真

対応時期2021年2月納入領域加速器用途真空配管手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚1.65mm, 2mm, 15mm概略寸法1100*600*400

対応時期2015年2月納入領域表面処理用途真空配管手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚1mm, 2mm, 3mm, 28mm概略寸法600*300*1

対応時期2019年4月納入領域食品用途容器手配範囲材料、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚3mm, 9mm概略寸法1080*350*360仕様半固体、水密、

対応時期2020年5月納入領域産業機械用途カバー手配範囲材料、溶接、検査主要材質SS400主な板厚1.6mm, 8mm, 9mm, 19.5mm概略寸法460*270*300仕様

対応時期2019年12月納入領域産業機械用途架台手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚6mm, 12mm, 16mm概略寸法800*160*120仕様-

対応時期2019年12月納入領域産業機械用途真空配管手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚10mm概略寸法φ300*150L仕様真空

対応時期2020年2月納入領域産業機械用途カバー手配範囲材料、溶接、検査主要材質SS400主な板厚1.6mm, 8mm, 9mm, 19.5mm概略寸法480*250*300仕様

対応時期2019年7月納入領域産業機械用途真空容器手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚10mm, 12mm, 16mm概略寸法540*300*320

対応時期2019年5月納入領域産業機械用途真空配管手配範囲材料、切削、溶接、研磨、検査主要材質SUS304主な板厚1mm, 3mm, 16.5mm概略寸法φ5

対応時期2015年6月納入領域産業機械用途真空容器手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚1mm, 3mm, 10mm, 19mm概略寸法φ300*20

対応時期2015年5月納入領域産業機械用途真空容器手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚6mm, 28mm概略寸法φ1100*150L仕様

対応時期2015年2月納入領域産業機械用途真空容器手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚1mm, 1.5mm, 3mm, 4mm概略寸法300*300*

対応時期2019年6月納入領域測定機器用途水位計手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS316L主な板厚1mm, 4.5mm, 15mm概略寸法φ60*1600L 他

対応時期2020年6月納入領域研究開発用途容器手配範囲材料、切削、溶接、研磨、検査主要材質SUS316主な板厚4mm, 27mm概略寸法φ200*700L仕様

対応時期2020年4月納入領域半導体用途真空容器手配範囲材料、切削、溶接、研磨、検査主要材質SUS304主な板厚1mm, 3mm, 18mm 20mm概略寸法φ5

対応時期2019年1月納入領域半導体用途真空容器手配範囲材料、切削、溶接、研磨、検査主要材質SUS304主な板厚1mm, 3mm, 18mm 20mm概略寸法600

対応時期2020年7月納入領域産業機械用途容器手配範囲材料、切断、溶接、研磨、検査主要材質SUS304主な板厚3mm概略寸法φ400*500L仕様半固

対応時期2019年6月納入領域産業機械用途脱気器手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS316主な板厚5mm, 8mm概略寸法φ200*100L仕様水密

対応時期2018年4月納入領域産業機械用途脱気器手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS316主な板厚5mm, 8mm概略寸法φ200*100L仕様水密

図面指示の溶接を実施するまでに要した溶接の階層の数のことです。

溶接の際に、図面指示の溶接を行うまでに、それぞれ2回(2層)の溶接(パスともいいます)、3回(3層)の溶接、さらに多くの回数(多層)の溶

溶接の際に、図面指示の溶接を行うまでに、1回(1層)の溶接(パスともいいます)で盛り切ることです。1層目のことを初層ともいいます

溶接ビードの盛り上がり部分を除去することです。 https://youtu.be/rXr1MMvm5Rs https://youtu.be/tjl1OnJ8YLc

対応可能です。詳細はご相談ください。 https://youtu.be/UN4e1V4BEu8

加工可能です。詳細につきましては、ご相談ください。

対応可能です。詳細はご相談ください。

原則としてはお断りしております。 理由としましては、どのような使用状況であったかどうか等がわかりかねますので、再度不具合

取り合い部の寸法管理や、横持の発生などもありますので、弊社にて手配可能なものであれば、支給予定のものもできるだけ弊社にて

原則としてはお断りしておりますが、弊社では切削加工が難しい特殊な加工品等、対応させて頂く場合もあります。弊社でも切削加工

原則としてはお断りしております。 基準の取り方や溶接歪みなどについて、メーカーにより考え方捉え方が異なる場合があり、溶接

可能です。ステンレスジョイントではステンレスの裏波溶接を得意にしており、RT・UT・PTが必要なもの、耐圧気密試験が必要なもの、

母材同士を溶接する際に、板厚分が、まるまる溶接されることです。裏波溶接は常に完全融合になります。ステンレスジョイントでは

水密溶接、気密溶接など、流体が漏れないように密封する溶接のことです。会社、職人によっては、またそのときの状況によっては、

一つの定盤に乗るサイズであれば、3500×2000程度です。内作で溶接の対応をさせて頂きました大きな実績として、7000×2500(SUS304)や、φ100

加工可能です。詳細につきましては、ご相談ください。

一番大きなもので、3500ミリ×2100ミリです。ゴトウ(ゴトー、ゴットー)寸法(5’×10’=1524ミリ×3048ミリ)や、□2000(2000角＝2000ミリ×2000ミ

溶接自体は加工可能です。加工実績があります。 割れが発生しやすいため、溶接には不向きです。ご依頼頂きましても加工後に溶接

溶接自体は加工可能です。加工実績があります。 割れが発生しやすいため、溶接には不向きです。ご依頼頂きましても加工後に溶接

要求事項や場面により異なりますが、一般的に、最低条件の溶接としては「溶接不良(欠陥)がなく、要求された流体の漏洩がない溶接

可能です。多くの加工実績があります。詳細につきましてはご相談ください。

開先形状の検討もお任せください。 仮に開先指示が図面指示されている場合で、図面に指示された開先だと裏波が綺麗に出ないケー

裏波溶接とは、配管や容器などを製作する際に、表(おもて)面からのみ溶接を行い、裏面(内面)にビードを綺麗に欠陥なく形成する溶

液体が密閉されるように、水が通らないように溶接することです。流体は水道水以外にも、純水、油、薬品、調味料、酸など様々です

気体が密閉されるように、空気が通らないように溶接することです。流体は大気以外にも水素、ヘリウム、窒素、ナトリウム、劇物と

現地溶接は行っておりません。

可能です。ご相談ください。

銅を溶接するためには、電子ビーム溶接、レーザー溶接、TIG溶接などの方法があり、それぞれ特徴があります。 一般的には、電子ビ

可能です。銅は冷却用途に使われることが多く、真空容器の中の冷却用に、冷却水の循環用の銅配管なども実績がございます。

可能です。弊社では数多くのTIG溶接の実績があります。詳細は形状等仕様によりますのでご相談ください。

当社では溶接歪を極力少なく溶接することと、出た歪を取ることに自信をもっております。一度ご相談ください。

当社では歪の抑制と除去の技術に特に自信をもっています。必要に応じて、溶接後に切削加工いたします。詳細は形状等仕様によりま

可能です。溶接後にHeリークテストにて確認後出荷という製品の実績が数多くあります。詳細は形状等仕様によりますのでご相談くだ

可能です。板厚0.7～1.5ミリで実績があります。リークディテクターによるHeリークテストを含め対応可能です。詳細は形状等仕様によ

日常的に多い板厚はステンレスで0.5～30ミリくらいです。薄いものはSUS316Lで0.15ミリのTIG溶接加工実績があります。実際の可否は形状

可能です。真空部品で多くの実績があります。(Heリークテスト実施込)詳細はご相談ください。

可能です。真空部品で多くの実績があります。(Heリークテスト実施込)詳細はご相談ください。

可能です。真空部品で多くの実績があります。(Heリークテスト実施込)詳細はご相談ください。

可能です。真空部品で多くの実績があります。(Heリークテスト実施込)詳細はご相談ください。

可能です。真空部品で多くの実績があります。(Heリークテスト実施込)詳細はご相談ください。

技術的には可能ですが加工テストが必要です。SUS316Lで0.15ミリのTIG溶接加工実績(Heリークテスト実施)があります。実際の可否は形状等

溶接のビードのことを肉と呼ぶことがあります。(母材のことを肉と呼ぶこともあります)溶接でビードを盛ることです。特に板厚が痩

可能です。弊社ではTIG溶接で対応いたします。

可能です。レーザー溶接、電子ビーム溶接で溶接されることも多いですが、当社ではTIG溶接で対応いたします。

基本的にすべて断続的に溶接することを指します。仮付溶接のことを示す場合もあります。企業や職人によっても解釈が異なる時があ

対応時期2018年11月納入領域産業機械用途架台手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚5mm, 22mm概略寸法1800*1700*1200仕様大

対応時期2016年7月納入領域食品用途焙煎機手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚6mm, 12mm概略寸法800*2000*1300仕様高温案

対応時期2020年5月納入領域自動車用途混練機手配範囲材料、切削、溶接、組立、検査主要材質SUS304主な板厚3mm, 5mm, 8mm, 9mm概略寸法1200*10

対応時期2016年2月納入領域自動車用途混練機手配範囲材料、切削、溶接、組立、検査主要材質SUS304主な板厚3mm, 5mm, 8mm, 9mm概略寸法1200*10

対応時期2014年9月納入領域自動車用途混練機手配範囲材料、切削、溶接、組立、検査主要材質SUS304主な板厚3mm, 5mm, 8mm, 9mm概略寸法1200*10

対応時期2017年3月納入領域産業機械用途真空容器手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚6mm, 25mm概略寸法φ1300*1500L仕様

対応時期2020年2月納入領域水処理用途液体配管手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚9mm, 7.5mm概略寸法φ350*200L仕様水

対応時期2020年8月納入領域化学用途温度計手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚1mm, 6mm概略寸法φ30*110L仕様薄板案件

対応時期2020年6月納入領域化学用途フード手配範囲材料、切断、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚2mm, 3mm概略寸法200*200*300仕様-案件の

対応時期2018年7月納入領域化学用途液体配管手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚1.2mm, 2mm, 3mm概略寸法400*1000*100仕様

対応時期2020年7月納入領域産業機械用途容器手配範囲材料、切断、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚4mm, 6mm概略寸法1900*1100*1300仕様水密

対応時期2020年6月納入領域加速器用途真空配管手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚3mm, 16mm概略寸法φ300*200L仕様真空

対応時期2020年4月納入領域加速器用途真空配管手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚1.65mm, 2mm概略寸法150*150*300仕様真

対応時期2020年3月納入領域加速器用途冷却部品手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304L主な板厚10mm, 17.5mm概略寸法20*120*200仕様

対応時期2020年3月納入領域加速器用途真空配管手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚0.5mm, 1mm, 7.5mm概略寸法20*50*1000L仕

対応時期2020年2月納入領域加速器用途真空配管手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚2mm, 10mm概略寸法φ120*120L仕様真空

対応時期2020年3月納入領域加速器用途真空配管手配範囲製図、材料、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚1.5mm概略寸法φ60*2500L仕様真空、

対応時期2020年1月納入領域加速器用途真空配管手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚1mm概略寸法φ70*400L仕様真空、水

対応時期2019年2月納入領域研究開発用途真空配管手配範囲製図、材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304L主な板厚10mm概略寸法φ120*40L仕

対応時期2018年3月納入領域研究開発用途濾過器手配範囲製図、材料、レーザー切断、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚1.5mm概略寸法φ120

対応時期2018年3月納入領域研究開発用途濾過器手配範囲製図、材料、切削、溶接、検査主要材質SUS304主な板厚2mm, 14mm概略寸法φ120*200L仕

対応時期2020年9月納入領域測定機器用途水位計手配範囲材料、切削、溶接、検査主要材質SUS316L主な板厚1mm, 4.5mm, 15mm概略寸法φ60*1600L仕

JIS Z 3821 ステンレス鋼TIG溶接技能者 TN-V に新しく1名合格しましたので、合計人数が4名になりました。 ステンレスジョイントでは、資

アルミ合金A7075(超々ジュラルミン)の溶接テストを行いました。 A7075は、A5052等のアルミ合金と異なり、ボルト締めや切削加工による使

インコネル600(アロイ600、Alloy600)の溶接テストを行いました。 テストをしたのは、下記4点です。・インコネル600　板厚1ミリ同士　断

大型の溶接定盤(3500ミリ×2100ミリ)を自社製作にて新調しました。 上面を機械加工し、高精度の製缶溶接ができるようにしております

弊社の溶接士が JIS Z 3821 半自動溶接技能者試験 SN-2Fに受験し、合格しました。 弊社では、資格取得補助制度があり、業務上有用な資

TIGとはTungsten Inert Gasの略で、タングステンの電極と、不活性ガスを使用した溶接のことです。設備投資が少なく済み、深い溶け込みを

溶接棒(溶加棒)を足さずに母材同士を溶かして溶接することです。溶接棒を足さないためビードは大きくは膨らみません。会社・職人

母材を溶かすことで2つ以上の母材を接合することです。TIG(ティグ)溶接、MIG(ミグ)溶接、レーザー溶接、電子ビーム溶接などたくさん

放射線透過検査(RT)が必要な製品があり、裏波溶接のテストピースを製作する必要があったのですが、綺麗にできましたので、弊社の