穴加工の位置決めや、センター穴を加工する際に使用される専用のドリルのことです。...
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電動工具や圧縮空気で作動するグラインダーに取り付けて使用する工具の一種です。バリ取りや穴を広げる加工に使用されます。...
旋盤やプレーナー、シェーパーなどで使用される工具です。外径加工、内径加工、溝入れ、ねじ切りなど用途によりたくさんの形状があります。本体の構造にも、刃先が交換できるチップ式のものや、一体型になっていて自身の手で研いで使用する手研ぎタイプのものなど、非常にたくさんの種類があります。...
ボール盤の一種です。向かって上側の部分が首を振るように動くことで、主軸の位置を動かして穴の位置決めを行うことができます。大型のものも多く、動かすことが困難な大型のワークの加工に活躍します。...
工場で使用する作業台の総称です。用途も、仕上げ作業用、製缶溶接作業用、検査用と様々で、用途によりその材質も鉄板、鋳物、石など多岐にわたります。...
切削加工を行うための工作機械です。回転する主軸に工具を取り付け、テーブルに固定したワークをその工具に当てることで切削加工を行います。エンドミルやフェイスミルなどを使用した切削加工だけでなく、ドリル、タップ、リーマなどを使用した穴あけ加工にも利用されます。非常にポピュラーな工作機械の1つです。...
切削加工を行う工作機械です。主軸部分に固定したワークが回転し、そこに少しずつ近づけていく工具が当たることで切削加工を行います。非常にポピュラーな工作機械の1つです。手で工具を動かす普通旋盤(汎用旋盤)や、コンピューターによる数値制御を行うNC旋盤などの種類があります。...
穴あけを行う工作機械です。非常に多くの工場で使用されている、最もポピュラーな機械の1つです。卓上ボール盤、直立ボール盤、ラジアルボール盤など様々な種類があります。...
切削加工を行う工具の1つです。フライス盤やマシニングセンタで使用され、原則として比較的大きな面のツラ挽きに使用されます。スローアウェイチップが使用されます。...
主軸に取り付け、回転させた状態でワークに当てるで切削加工を行う工具です。フライス盤やマシニングセンタなどで使用されます。スクエアエンドミル、ラジアスエンドミル、ボールエンドミルなどの形状の違いや、仕上や荒加工など適用工程の違い、ツラ挽きや溝入れなど用途の違い、材質やコーティングの違いなど、非常に多くの種類があります。...
プレスブレーキなどに使用される金型のうち、向かって下側(受け側)の部分のことです。...
鋼種の1つです。非常に硬く、工具のダイスや金型、プレスブレーキのダイなどに使用されます。...
鋼種の1つです。ハイスピード鋼の略で、高速度工具鋼という種類の鋼種を指します。非常に硬いため、エンドミルやタップなどの切削用工具に使用されます。...
ワークを固定するための道具の一種です。レバーを回すと把持部が開閉し四角いものの固定によく使用されます。...
ワークを固定するための道具の一種です。外径側あるいは内径側にある爪を使用して、径方向に力を加えてワークを固定します。ワークに当たる爪と呼ばれる部品の数によってタイプが異なり、三つ爪、四つ爪と呼ばれるものが圧倒的に多く使用されています。...
比較的外径が大きく、かつ薄いものの加工に使用される工具です。パイプや角パイプ、薄板に対して使用されることが多くあります。加工部が全て切粉になるわけではなく、大径部分の鋸刃を使用してくり抜くような加工を行います。...
刃先が交換できるタイプの切削工具の使い捨て部分の刃先のことです。旋盤やフライス、マシニングセンタなど対象となる機械は多く、用途としてもツラ挽き、溝入れ、ねじ切りと非常に多岐にわたります。...
ドリルの一種で、外径に対して長さの長いドリルのことです。深さのある穴や、ワークの奥の方にある穴に対して使用されます。...
ワークの表面に対して、どれくらいツルツルなのかザラザラなのかを示した数値のことです。原則としては数値が小さいほどツルツルであり、大きいほどザラザラであることを示しています。...
溶接管は板を巻いて溶接して作られているため、板厚が比較的均一であり、内側に溶接の痕があります。比較的大きな外径のものにも対応しています。原則としてシームレス管よりも安価な傾向にあります。極端に板厚の薄いもの、厚いものは取り扱いが無い傾向にあります。 シームレス管は棒状の素材を使用して製作されており、溶接などは行われてい...
シームレス管は棒状の素材を使用して製作されており、溶接などは行われていません。あまり大きな外径のものは市中に取り扱いがありません。熱間仕上や冷間仕上など、仕上方法によって精度や外観も大きく異なります。原則として溶接管よりも高価な傾向にあります。極端に板厚が薄いものや厚いものに対しても取り扱いがある場合があります。...
溶接管は板を巻いて溶接して作られているため、板厚が比較的均一であり、内側に溶接の痕があります。比較的大きな外径のものにも対応しています。原則としてシームレス管よりも安価な傾向にあります。極端に板厚の薄いもの、厚いものは取り扱いが無い傾向にあります。...
シームレス管は棒状の素材を押し広げるようにして、溶接等の継ぎ目が発生しないよう作られたパイプです。Sとは「継ぎ目無し」を意味します。Hは「熱間仕上げ」、Cは「冷間仕上げ」を意味します。例えばSUS304 TP-S(TPS)やSUS304 TP-S-C(TPSC)のように記載します。...
板材を溶接して作られているパイプです。Aは「自動アーク溶接」を意味します。例えばSUS304 TP-A(TPA)のように記載します。...
ありません。違いはなく、どちらも同じものです。例えばNW25とKF25は全く同じ寸法です。...
真空チャンバーは、真空状態という特性を利用して、非常に多くの場面で活用されています。 例えば、宇宙環境を再現する試験のため、昇温時の酸化を避ける加工処理のため、大気中の水分や気体が悪影響を及ぼす表面処理や電子ビーム溶接や研究開発のため、真空断熱のためなど、多岐にわたります。 https://www.youtube.co...
どちらもJIS B 2290に規定されている、いわゆる真空JISフランジですが、VFフランジはフラット(溝なし)、VGフランジはグルーヴ(溝あり)のことを指しています。 VFにはOリング溝がなく、VGにはOリング溝があり、原則として対になるように使用します。...
JIS B 2290に規定されている、いわゆる真空JISフランジのタイプの1つです。 Oリングの当たるシール面にOリング溝があり、Oリング溝のないVFフランジとセットで使用します。...
JIS B 2290に規定されている、いわゆる真空JISフランジのタイプの1つです。 Oリングの当たるシール面がフラット(溝なし)であり、Oリング溝のあるVGフランジとセットで使用します。...
製作可能です。特殊な材質や寸法もご相談ください。 一部の寸法については、当社のウェブストア「真空屋」にて、すぐに直接ご購入いただくことも可能です。詳細は「真空屋」ウェブストアをご覧ください。 真空屋 https://shinkuya.jp...
当社で加工可能です。詳細につきましては、ご相談ください。...
点付け溶接とは点状に溶接することを指し、断続溶接とは断続的にビードを形成しながら溶接することを指します。そのいう意味では、点付け溶接も断続溶接の1種と解釈することができます。 詳細は下記をご覧ください。 言葉自体にこだわらず、実際にどういうものが必要なのかの確認と、誤解とストレスのない意思疎通を心がけることが大切です。...
異材つまり異なる材質同士の溶接のことを指します。例えばSUS304とSS400、ステンレスとインコネルなどの溶接を指します。狭義には、同じオーステナイト系ステンレス同士であっても、鋼種が異なるSUS304とSUS316Lの溶接なども異材溶接と呼ぶことがあります。 https://www.youtube.com/embe...
広義には棒の直径を指しますが、溶接においては特に溶接棒の直径を指します。...
図面に指示された溶接を施工する際の、仮付けなどを除く、主となる肉盛り工程のことです。その工程を特に限定して言及したい場合に使用されます。 https://www.youtube.com/embed/-59mFlMVR9E 1時間目 溶接とは何を意味していますか https://www.youtube.com/embed...
本溶接を施工する前に溶接を走る準備として、ワークを固定したりする目的で少しだけ先に溶接を行うことです。原則としては点付けで行います。 https://www.youtube.com/embed/-59mFlMVR9E 1時間目 溶接とは何を意味していますか https://www.youtube.com/embed/c...
文字通り、点状に溶接することです。溶接棒を差す場合と差さない場合(=ともづけ)があります。写真向かって左が溶接棒あり、向かって右が溶接棒なしのものです。 断続溶接の一種ですが、断続溶接という指示だけでは点付け溶接を限定して指定することはできません。 仮付けに使用されることがあります。 https://www.youtu...
寸法差分に対し、ツラからツラへの差分や、半径の差分で指示する時に使う表現です。画像の例ですと、外側の円はφ50に対して「片側で5mm大きい」という言い方になります。心が同じ円に対しては、常に径で指示する値(画像の例では10mm)の半分の値(画像の例では5mm)になります。...
外径や内径に対し、寸法差分を直径で指示するときに使う表現です。例えば画像の例ですと、外側の円φ60はφ50に対して「径で10mm大きい」という言い方になります。長さ方向であれば「全長で○○ミリ」というような表現もあります。...
可能です。テーパー管の構造に枝管がついたもの、SUS316Lのもの、バフや電解研磨のあるもの、ICF回転フランジがついたもの、三方管など、特殊な仕様で製作可能です。詳細はご相談ください。...
可能です。SUS316Lのもの、穴が追加されたもの、水冷仕様でジャケット構造のもの、ハーメチックシール(ハーメチックコネクタ)の溶接加工など、ご希望通りの特殊な仕様で製作が可能です。...
可能です。SUS316Lのもの、Oリング溝があるもの、穴が追加されたもの、ヌスミ加工があるもの、ハーメチックシール(ハーメチックコネクタ)の溶接加工など、ご希望通りの特殊な仕様で製作が可能です。...
溶かすことによって切断する加工方法のことです。ガス溶断やプラズマ溶断などの種類があり、金属の種類、コスト、必要精度などによって使い分けられます。...
フライス、マシニングセンターなどで、主にエンドミルやフェイスミル切削加工を行った後に、ワーク側に残る切削痕のことです。選択する機械・工具により仕上りが異なるため、使用状態に合う仕上りになるよう調整が必要です。...
旋盤、フライス、マシニングセンターなどで切削加工を行った後に、ワーク側に残る切削痕のことです。特に旋盤で加工した際の加工痕のことを指す場合があります。選択する機械・工具により仕上りが異なるため、使用状態に合う仕上りになるよう調整が必要です。...
加工を行っていない素材の表面のことを指します。素材とは、丸棒、板、フラットバー、パイプなどが材料として製造された後の状態のことです。 https://youtu.be/qshUfKK-R3E https://youtu.be/kS93gMKzhbw https://youtu.be/bt5XTp3Bu0I...
金属加工の世界では、鋸盤(のこ盤)、旋盤、フライス、マシニングセンター、グラインダーなどで何らかの加工を行った後の表面状態を指します。鋸目(のこ目)、旋盤目(レース目)、フライス目、バフ目、グラインダ目、溶断目のように特定の加工後の状態を指す言い方をすることもあります。...
仕様によって納期は異なりますので、都度見積をさせて頂きます。詳細につきましては、お問い合わせください。 シンプルな構造のものは、弊社運用ウェブストア「真空屋」にて、すぐに直接ご購入頂くことが可能です。全長を指定頂いても当日出荷が可能なラインナップも用意しております。詳細は「真空屋」ウェブストアをご覧ください。 真空屋 ...
仕様によって納期は異なりますので、都度見積をさせて頂きます。詳細につきましては、お問い合わせください。 シンプルな構造のものは、弊社運用ウェブストア「真空屋」にて、すぐに直接ご購入頂くことが可能です。全長を指定頂いても当日出荷が可能なラインナップも用意しております。詳細は「真空屋」ウェブストアをご覧ください。 真空屋 ...
仕様によって費用は異なりますので、都度見積をさせて頂きます。詳細につきましては、お問い合わせください。 シンプルな構造のものは、弊社運用ウェブストア「真空屋」にて、すぐに直接ご購入頂くことが可能です。全長を指定頂くことが可能です。詳細は「真空屋」ウェブストアをご覧ください。 真空屋 https://shinkuya.j...
仕様によって費用は異なりますので、都度見積をさせて頂きます。詳細につきましては、お問い合わせください。 シンプルな構造のものは、弊社運用ウェブストア「真空屋」にて、すぐに直接ご購入頂くことが可能です。全長を指定頂くことが可能です。詳細は「真空屋」ウェブストアをご覧ください。 真空屋 https://shinkuya.j...
落ちる場合もありますが、残る場合もあります。...
溶接によって発生する酸化被膜のことです。特に色が目視できるほど濃いものを指す場合があります。...
酸によって表面を洗浄した仕上方法のことです。やや白く濁った仕上りになります。...
板やパイプなど材料メーカーから出荷された時点で既についている打痕や擦り傷などを、このように呼ぶことがあります。金属は比較的比重が大きく、自重があるため、特に大きな材料については、擦り傷が付きやすい傾向にあります。機能上問題がなければ、そのまま使用する場合がほとんどですが、仕様によっては表面処理により除去する場合もありま...
プレスブレーキ等で曲げ加工をする際、パンチ(上の金型)とダイ(下の金型)でワークを挟んだ時に、ワークが擦れたり押されたりして発生する痕の総称です。工夫により軽減できる場合もありますが、製作をする以上、発生が不可避なものもあります。機能上問題がなければ、そのまま使用する場合がほとんどですが、仕様によっては表面処理により除...
製品を万力で掴んだり、定盤の上で引きずるなど、製缶作業をする中で自然に発生する擦り痕などのことです。工夫により軽減できる場合もありますが、製作をする以上、発生が不可避なものもあります。機能上問題がなければ、そのまま使用する場合がほとんどですが、仕様によっては表面処理により除去する場合もあります。...
ステンシルとは、広義にはテンプレートを用いて印字されるマーキング全般を指しますが、材料流通の観点では、板やパイプなどがメーカーから出荷される時に、製品識別のため、配管のサイズや製造番号等を消えにくいインク等で印字される印のことを指すことがあります。 表示の明細や濃淡はパイプメーカーや製品ごとによっても異なります。...
フチありとは、パンチングメタルの外周部に不完全な穴部が無いように製作されていることで、フチなしとは逆に不完全穴部も混在するよう製作されていることです。一般的に定尺からカットされたものはフチなし(フチ不問)になります。...
Dは直径(diameter)、Pは穴の中心間の長さ(pitch)を意味しています。直径とピッチにより開口率(全体の面積に対する開口部の面積)が決まります。...
例えば、加工不良が起きた際に、予備の材料が無い場合、機械の段取りが変えられず大きな機会損失にもつながるため、加工リスクにより大きめの材料を買ったり、予備材を用意する場合があります。 特に上記の図のように、同じチャージ番号の使用が必須の場合、歩留まりによっては、大きな予備の材料を用意する必要があり、材料費にも相応の影響が...
それぞれ、板の上下面を除く側面のうち、向かって内側(内面)、向かって外側(外面)のことです。...
板の上下面を除く側面のうち、向かって内側(内面)を内コバ、向かって外側(外面)を外コバと呼ぶことがあります。 地域などを限定して使用されている可能性があります。...
板厚方向むかって上面の反対側のことです。...
図面指示の溶接を実施するまでに要した溶接の階層の数のことです。...
溶接の際に、図面指示の溶接を行うまでに、それぞれ2回(2層)の溶接(パスともいいます)、3回(3層)の溶接、さらに多くの回数(多層)の溶接で盛り切ることです。...
溶接の際に、図面指示の溶接を行うまでに、1回(1層)の溶接(パスともいいます)で盛り切ることです。1層目のことを初層ともいいます。...
ございます。こちらをご覧ください。...
テーパーというのは、先に向かって段々細くなっている形状のことで、逆テーパーはその逆で先に向かって段々太くなっている形状のことです。...
可能です。規格にないものもご相談ください。...
可能です。規格にないものもご相談ください。...
板の上下面を除く側面をそう呼ぶことがあります。 地域などを限定して使用されている可能性があります。...
穴などの位置に対し、片方から寸法を追うのではなく、中心の位置を基準にして両側の寸法が等しくなるよう振り分けることです。...
穴などの位置に対し、片方のツラを基準に寸法を追いかけることです。...
定尺から半分に切った材料のことです。 https://www.youtube.com/embed/EcYPBQN1PSg 8時間目 定尺とは何を意味していますか...
レーザー切断などで必要な箇所を切り抜いた後に残る、不要な部分のことです。...
旋盤加工、フライス加工、マシニング加工、穴あけ加工など、金属を加工する際に発生する金属の削り屑のことです。...
母材同士を溶接する際に、板厚分が、まるまる溶接されることです。裏波溶接は常に完全融合になります。ステンレスジョイントでは完全融合溶接を得意としております。 https://www.youtube.com/embed/-59mFlMVR9E 1時間目 溶接とは何を意味していますか https://www.youtube....
2箇所以上のツラが延長線上に、ぴったりと同じ面になっていることです。...
水密溶接、気密溶接など、流体が漏れないように密封する溶接のことです。会社、職人によっては、またそのときの状況によっては、ともづけ溶接を暗に示す場合があります。検査流体や、かける圧力の方向も異なります。当社では加圧、真空での検査が可能で、水、空気、窒素、ヘリウムなどの流体にて検査を実施しております。 https://ww...
ワークの芯を割り出せていない(芯が出ていない=芯が単一の軸として定義されていない)状態を指します。振っている、のようにも使います。...
ワークの一つの面とその裏面をセットで指すときに使います。...
広義にはワークのもつそれぞれの面のことを指します。「めん」ではなく「つら」と呼ぶことがほとんどです。特に板厚方向の面を指す場合があります。...
裏波溶接とは、配管や容器などを製作する際に、表(おもて)面からのみ溶接を行い、裏面(内面)にビードを綺麗に欠陥なく形成する溶接方法です。 裏波溶接を適切に行うためには、溶接の技量だけではなく、開先形成に対する正しい理解が求められます。 また、多くの場合でPT検査やRT検査や内面の外観検査など、裏波溶接が正しくできている...
金属を加工する際に発生する、ゆがみ等変形の総称です。特にステンレスの溶接の際には歪が発生しやすく、機械加工でも発生します。弊社では歪の抑制と除去の技術に特に自信をもっています。 https://www.youtube.com/embed/Ddv5iGd43Lw 6時間目 歪みとは何を意味していますか...
薄肉と書いて、うすにく、と読み、板厚が薄い板やパイプのことを指します。具体的に何ミリのことを指すかは、業界・会社・職人によっても異なりますが、おおむね3ミリ以下くらいの板厚を指すことが一般的です。反対は厚肉(あつにく)です。 https://youtu.be/8jgtUThVfjA 14時間目 薄肉、厚肉とは何を意味し...
溶接棒(溶加棒)を足さずに母材同士を溶かして溶接することです。溶接棒を足さないためビードは大きくは膨らみません。会社・職人によりシール溶接と呼ぶ場合がありますが、シール溶接とは気密溶接を表す場合があります。言葉自体にこだわることなく、気密溶接が必要なのか、ともづけ溶接が必要なのか確認が必要です。 https://www...