町工場Q&A 用語研磨 Q0469 CPとは何を意味していますか。 CPとだけ記載されている場合には、Cold Plate(2B)の板、という可能性もあれば、Chemical Polishing(化学研磨)という可能性もあります。 文脈で概ね理解できる場合が多いですが、言葉尻に捕らわれず、確認することが大事です。...
町工場Q&A 用語切削研磨 Q0362 ヘリサートとは何を意味していますか。 アルミや樹脂など比較的柔らかい物質のネジ部の摩耗や劣化を防ぐために使用される部品で、ステンレス製などでできており、コイル状(スプリング状)になっています。専用の工具を使用します。...
町工場Q&A 用語材料研磨 Q0350 ミガキ(みがき、磨き)とは何を意味していますか。 ミガキという言葉には注意が必要です。使用される状況によりたくさんの意味をもちます。表面を研磨すること全般を指す場合や、表面が光っている材料全般を指す場合や、棒材やフラットバーの引き抜き材を指す場合があります。言葉自体にこだわるのではなく、実際にどういうものが必要なのかの確認と、誤解とストレスのない意思疎通を心がけること...
町工場Q&A 用語切削研磨 Q0339 おろす(下ろす、卸す)とは何を意味していますか。 切削や研削(研磨)で除去加工を行い寸法を追いこむことです。大根おろしのようなイメージです。「これでは、なんぼも下りない」のようにも使います。...
製作事例 画像あり材料溶接切削 C0060 ステンレス(SUS304)濾過器、スタンド 対応時期 2022年2月 納入領域 研究開発 用途 濾過器 手配範囲 設計、製図、材料、切削、溶接、研磨、検査 主要材質 SUS304 主な板厚 2mm, 3mm, 11mm 概略寸法 φ400*600L 仕様 加圧、半固体、サニタリー 案件の特徴 図面からニーズをお聞きして、設計と製図をしながら、ろ過器とスタンドの製...
製作事例 画像あり溶接切削検査 C0059 ステンレス(SUS304) 宇宙環境試験用装置(超高真空チャンバー)(スペースチャンバー) 対応時期2021年9月納入領域宇宙用途真空チャンバー(スペースチャンバー)手配範囲材料、切削、溶接、研磨、組立、検査主要材質SUS304主な板厚3mm,15mm,18mm概略寸法600*1400*1200仕様真空案件の特徴宇宙環境を真空チャンバー内で再現し、テストを行うための装置を製作しました。電源、USB、LANポー...
製作事例 画像あり材料溶接検査 C0052 ステンレス(SUS304)ホッパー 対応時期2015年6月納入領域産業機械用途ホッパー手配範囲材料、溶接、研磨、検査主要材質SUS304主な板厚2mm概略寸法φ1200*900L仕様薄板案件の特徴ステンレス製ホッパーを製作しました。内面にバフ研磨を行いました。...
製作事例 画像あり材料溶接切削 C0050 ステンレス(SUS316L)極低温装置(クライオスタット)用液体ヘリウム容器 対応時期2014年8月納入領域加速器用途真空チャンバー手配範囲材料、切削、溶接、研磨、検査主要材質SUS316L主な板厚-概略寸法φ400*600L仕様真空、低温案件の特徴液体ヘリウム容器の製作を行いました。外面にバフ研磨を行いました。完成後にリークディテクターにてHeリークテストを行いました。...
製作事例 画像あり材料溶接切削 C0047 ステンレス(SUS304)極低温装置(クライオスタット)用真空チャンバー 対応時期2011年9月納入領域加速器用途真空チャンバー手配範囲材料、切削、溶接、研磨、検査主要材質SUS304主な板厚-概略寸法φ800*1100L仕様真空、低温案件の特徴真空チャンバーを製作しました。内面にバフ研磨を行いました。完成後にリークディテクターにてHeリークテストを行いました。...
製作事例 画像あり材料溶接切削 C0046 ステンレス(SUS316L)極低温装置(クライオスタット)用ヘリウム容器 対応時期2011年9月納入領域加速器用途真空チャンバー手配範囲材料、切削、溶接、研磨、検査主要材質SUS316L主な板厚-概略寸法φ1200*1400L仕様真空、低温案件の特徴真空チャンバーを製作しました。外面にバフ研磨を行いました。完成後にリークディテクターにてHeリークテストを行いました。...
製作事例 材料溶接切削検査 C0035 ステンレス(SUS304)気体冷却ジャケット型シャフト二重配管 対応時期2019年5月納入領域産業機械用途真空配管手配範囲材料、切削、溶接、研磨、検査主要材質SUS304主な板厚1mm, 3mm, 16.5mm概略寸法φ50*1300L 他仕様真空、薄板案件の特徴ガス冷却用の二重配管を製作しました。配管自体がシャフトを兼ねており、内管が板厚1ミリ、外管が板厚3ミリでした。取り合い部...
製作事例 材料溶接切削検査 C0030 ステンレス(SUS316)試料容器 対応時期2020年6月納入領域研究開発用途容器手配範囲材料、切削、溶接、研磨、検査主要材質SUS316主な板厚4mm, 27mm概略寸法φ200*700L仕様水密、加圧案件の特徴内外面バフ研磨を行いました。Φ2、深さ16の細孔の穴加工を行いました。PT検査、耐圧試験を行いました。検査成績書、ミルシートを添付しました。...
製作事例 材料溶接切削検査 C0029 ステンレス(SUS304)真空チャンバー 対応時期2020年4月納入領域半導体用途真空容器手配範囲材料、切削、溶接、研磨、検査主要材質SUS304主な板厚1mm, 3mm, 18mm 20mm概略寸法φ500*120L 他仕様真空、水密、加圧案件の特徴3体で1式物の水冷式の真空チャンバーを製作しました。約2ヶ月にて製作を行いました。電解研磨を行いました。ジャケ...
製作事例 材料溶接切削検査 C0028 ステンレス(SUS304)真空チャンバー 対応時期2019年1月納入領域半導体用途真空容器手配範囲材料、切削、溶接、研磨、検査主要材質SUS304主な板厚1mm, 3mm, 18mm 20mm概略寸法600*500*100 他仕様真空、水密、加圧、薄板案件の特徴3体で1式物の水冷式の真空チャンバーを製作しました。約2ヶ月にて製作を行いました。電解研磨を行いまし...
製作事例 材料溶接検査ステンレス C0027 ステンレス(SUS304)ジャケット式二重タンク 対応時期2020年7月納入領域産業機械用途容器手配範囲材料、切断、溶接、研磨、検査主要材質SUS304主な板厚3mm概略寸法φ400*500L仕様半固体、サニタリー、加圧、水密案件の特徴外面に温度調整用のジャケットの付いたタンクを製作しました。内容物が半固体のため、内外面バフ研磨を行いました。ジャケット部に耐圧試験を行...
町工場Q&A 画像あり研磨 Q0199 バフ研磨の番手はどのようなものが対応できますか。 #400つや有りを中心に、#200、#300、#600、#800、#1000つや有り、つや無し(ぼかし)、ヘアライン(HL)などの対応が可能です。...