例えば2Dであれば2 Dimensions (2次元)、3Dであれば3 Dimensions (3次元)という意味もありますが、加工に関する場合は加工径(Diameter)に対する加工深さ(長さ)を指すことがあります。例えばφ3の穴加工を5Dの深さで、という指示であれば15mmの深さで行うという意味になります。ヘリサー...

広義には、例えばディスプレイの4：3や16：9などのように横と縦の長さの比率を指しますが、製造業においては、特に加工径に対する加工深さ(長さ)を指すことが多くあります。例えばφ3の穴加工を15mmの深さで行う加工の場合、アスペクト比は5になります。この深さのことを、径(Diameter)の5倍という意味で5Dと呼ぶこと...

旋盤やフライスの加工時に、次工程の加工のため、一度チャックやバイスからワークを外し、もう一度同じワークをチャックやバイスで掴むことです。...

機械に乗せた加工中のワークを一度機械から降ろし、次の工程を進めるために段取りをし直すことです。...

同じワークを別の機械に段取りし直すことです。もしくは同じ機械に違うワークを段取りし直すことです。...

精度の必要な穴加工に使用される切削工具です。手作業で使用するハンドリーマ、機械に取り付けて使用するマシンリーマなど複数の種類があります。...

アルミや樹脂など比較的柔らかい物質のネジ部の摩耗や劣化を防ぐために使用される部品で、ステンレス製などでできており、コイル状(スプリング状)になっています。専用の工具を使用します。...

めねじを加工するための螺旋状の刃先をもった工具です。ほとんどの場合は切削加工となる切削タップを指しますが、切削加工ではなく塑性加工によりめねじを形成する転造タップも含みます。...

切削や研削(研磨)で除去加工を行い寸法を追いこむことです。大根おろしのようなイメージです。「これでは、なんぼも下りない」のようにも使います。...

使用頻度の高いアリ溝用工具は在庫していますので、すぐに使用することが可能です。在庫している工具により、納期・コストの面で合理的に製作することができる場合がありますので、ご相談ください。...

フライス、マシニングセンターなどで、主にエンドミルやフェイスミル切削加工を行った後に、ワーク側に残る切削痕のことです。選択する機械・工具により仕上りが異なるため、使用状態に合う仕上りになるよう調整が必要です。...

旋盤、フライス、マシニングセンターなどで切削加工を行った後に、ワーク側に残る切削痕のことです。特に旋盤で加工した際の加工痕のことを指す場合があります。選択する機械・工具により仕上りが異なるため、使用状態に合う仕上りになるよう調整が必要です。...

金属加工の世界では、金属の表面の状態のことを指します。「肌が荒れる」のような表現にも使います。「酸洗肌」のように特定の加工工程名と合わせて使用することで、その加工工程によって発生する状態のことを表現する場合もあります。...

精度を出すための仕上げ加工で後から切削する際に必要となる鋼材の余長のことです。先に考慮しておかないと寸法が足らなくなり、図面通りの加工ができなくなることがあります。...

それぞれ順番に、旧JIS記号の▽、▽▽、▽▽▽、▽▽▽▽の状態へ加工を行うことを指すことがあります。...

外径や外周の素地の状態に対して、一度切削加工を行うことです。...

バイスやチャックなどで工作機械にワークを取り付ける時に発生する痕のことです。工夫により軽減できる場合もありますが、製作をする以上、発生が不可避なものもあります。機能上問題がなければ、そのまま使用する場合がほとんどですが、仕様によっては表面処理により除去する場合もあります。...

広義には物を上から押さえつけること全般を指しますが、金属加工の場面では、チャックやバイスで掴めないワークを上から押さえつけることで工作機械にセットすることを指すことがあります。...

広義には物を握りしめること全般を指しますが、金属加工の場面では、チャックやバイスで工作機械にワークをセットすることを指すことがあります。...

皿ボルトの頭が沈むように穴を面取り加工することです。...

旋盤加工などワークを回転させる加工において、主に円柱状のワークの芯出しをするために、ワーク両端もしくは片端の中心にわずかに加工する穴のことです。...

広義には中心を示しますが、旋盤加工において、円柱状のワークの芯出しをするために、ワーク両端の中心にわずかに穴加工することを指します。センターをもむ、のようにも使います。...

モミ付けされた穴のことです。...

ドリルなどで正規の穴を開ける前に、ワーク上の穴位置を決めた場所に向かって、センタードリルなどで少しだけ該当箇所を突くことです。...

広義には、なんらかの穴状の加工をするための前段階の荒加工全般を指します。具体的には、タップやリーマを通す前工程の穴加工や、ホーニングや放電加工の前工程の穴加工など多岐にわたります。...

原則としてはお断りしておりますが、弊社では切削加工が難しい特殊な加工品等、対応させて頂く場合もあります。弊社でも切削加工は可能ですので、機械加工もあわせてご相談ください。 入手が困難なもの、高価なもの、長納期な支給品に関しましては、見積もりの際にリスク負担についてご相談させて頂くことがあります。...

原則としてはお断りしております。 基準の取り方や溶接歪みなどについて、メーカーにより考え方捉え方が異なる場合があり、溶接も含めて対応させて頂くほうが双方にメリットが出しやすいため、溶接も含めてお任せください。...

可能です。長いものは長さ12メートルを超えるものまで、たくさんの加工実績があります。 自社でテーブル長さ3000問幅1650の門型マシニングセンターを保有しておりますので、そちらで加工が可能なものは、弊社内で対応が可能です。それを超えるサイズのものは、協力工場での対応も含めて検討させて頂きます。...

製品の最終形状になる時には無くなってしまう場所や、製品の要求としては不要な箇所に加工をすることです。捨て削り、捨てケガキなどの総称です。...

製品の最終形状になる時には無くなってしまう場所や、製品の要求としては不要な箇所に切削加工をすることです。捨て挽きともいいます。...

旋盤加工、フライス加工、マシニング加工、穴あけ加工など、金属を加工する際に発生する金属の削り屑のことです。...

穴あけなどをする際に、2つ以上のワークを重ねた状態で同時に穴加工することです。...

旧JISの管用テーパーねじを示す場合もありますが、Penetrant Testing(浸透探傷試験)を示す場合もあります。 文脈で概ね理解できる場合が多いですが、言葉尻に捕らわれず、確認することが大事です。...

社内で機械加工ができるサイズは縦×横で3000×1500程度です。それより大きなものは協力会社にて対応させて頂きます。...

フライス盤やマシニングセンターなどの機械により、エンドミルなど工具が回転することで、ワークを切削する加工のことです。弊社では溶接加工だけではなく、旋盤、フライス、マシニングセンターを利用した機械加工も得意としております。...

ワークの全長を図面通りの寸法に加工することです。...

製品の最終形状になる時には無くなってしまう場所や、製品の要求としては不要な箇所に切削加工をすることです。捨て削りともいいます。...

旋盤、フライス、マシニングセンタなどで切削加工をすることです。...

板厚方向を切削加工することです。...

H7公差をもつ穴のように、リーマ(リーマー)を使用して穴あけをする穴を指します。実際にはリーマを使用しない場合でも、同程度の精度の穴のことをこのように呼ぶことがあります。...

キリ(きり)というのはドリルのことです。「9キリ」と図面に書いてある場合、φ9のドリルで穴加工をしてください、という意味になります。...

可能です。ステンレスを中心に、真空チャンバーの製作において、角型、丸型、異型など多くの実績があります。詳細につきましてはご相談ください。...

可能です。曲げ加工、旋盤加工、マシニング加工などに実績があります。詳細につきましてはご相談ください。...

弊社では溶接歪を極力少なく溶接することと、出た歪を取ることに自信をもっております。一度ご相談ください。...

弊社では歪の抑制と除去の技術に特に自信をもっています。必要に応じて、溶接後に切削加工致します。詳細は形状等仕様によりますのでご相談ください。...

可能です。詳細は形状等仕様によりますのでご相談ください。...